8 ans de fiabilité en matière de congélation et de réfrigération
l'une des installations de stockage frigorifique les plus modernes d'Europe
Depuis 2018, Kjellssons Logistik & Transport AB (KLT) exploite l’une des installations de stockage frigorifique les plus modernes d’Europe du Nord, spécialisée dans la viande, le poisson, la volaille et les fruits de mer. En partenariat avec Advansor, KLT a installé une solution climatique au CO2 à haut rendement qui assure, depuis huit ans, un fonctionnement ininterrompu. L'installation dispose de tunnels de surgélation intégrés, garantissant une qualité optimale des produits grâce à une baisse rapide de la température.
Suite à ce succès, KLT a décidé d’étendre son installation avec un système de réfrigération supplémentaire d’Advansor.
Le défi
KLT nécessitait un système de réfrigération capable de gérer d’importantes charges de réfrigération dans un entrepôt moderne à grande hauteur. Les principales exigences étaient les suivantes :
- Très grande capacité : 1 140 kW à -40 °C, 600 kW à -33 °C, et 225 kW à -9 °C
- Circulation fiable du fluide frigorigène par pompage pour alimenter les évaporateurs installés en hauteur dans l’entrepôt
- Réduction de la consommation d’énergie par rapport aux systèmes traditionnels
La solution
Une configuration robuste composée de six centrales SteelXL et de modules pompe pour refroidisseur de liquide spécialisés a été déployée pour répondre à ces exigences industrielles :
- Six centrales SteelXL : trois unités SteelXL 5x5 pour le stockage frigorifique et trois unités SteelXL 6x5 (370 kW à -40 °C) pour le système de pompage
- Modules pompes : Deux pompes (une active, une de secours) assurant un débit constant vers les évaporateurs surélevés
- Intégration d’un système de congélation à air pulsé Six chambres froides à air pulsé, chacune équipée de cinq évaporateurs, utilisant un réfrigérant mis en circulation par pompage pour une efficacité maximale.
Huit ans de progrès
Les huit années de fonctionnement du système d’origine témoignent des progrès réalisés par la technologie au CO2 depuis 2018. « Si nous devions concevoir ce système aujourd’hui, nous un design ULSM serait probablement privilégié aux modules pompes pour refroidisseur de liquide », explique Anders Mønsted, Business Development Manager chez Advansor. « Cette conception offrirait un fonctionnement encore plus flexible et robuste sans la complexité liée à la gestion d’un module pompe pour refroidisseur de liquide ou au processus de retour d’huile vers les centrales au CO₂. » Ce projet témoigne de l’évolution continue de l’expertise d’Advansor, alors même que les systèmes installés il y a plusieurs années restent très performants.
Résultats
Cette installation a démontré la longévité et la fiabilité des solutions climatiques d’Advansor. KLT indique que, malgré près d’une décennie de progrès dans la technologie au CO2, le système d’origine reste très performant et « fonctionne toujours aussi bien ». Depuis, l’installation a étendu sa capacité à 18 000 positions de palettes, répondant à la demande croissante de l’industrie alimentaire avec la même solution climatique stable et hautement performante.
En septembre 2026, plusieurs années après l’installation initiale, KLT a commandé un nouveau système de réfrigération pour étendre son installation, en optant spécifiquement pour la technologie Advansor, forte de son expérience positive au fil des années. Une nouvelle centrale CuBig II sera prochainement mise en service.
« Au-delà de la fiabilité du système, c’est la relation avec le client qui distingue Advansor. On ressent la fierté du travail bien fait et un réel souci de satisfaire les clients. Les solutions au CO2 ont évolué, mais notre système est si bien pensé qu’il reste performant, même après des années de fonctionnement. » David Carnstam, Property and Facilities Manager, KLT